框式攪拌器通常在低速下運行，在攪拌低粘度液體時不產生大的剪切力，因此它不適用于液-液和氣-液分散。另一個方面，該種葉輪在罐內移動的流量大，水平回轉流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪，能達到大的傳熱膜系數(shù)，故常用于傳熱、晶析操作。另外，由于槳葉直徑較大，且與罐底貼近，也常用它來攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌。
 

　　很多物料混合在一起之后，經過框式攪拌器的攪拌之后，物料已經被攪拌得很均勻，那么，其夾套的換熱形式有哪些呢?以下內容中將會詳細介紹：
 

　　1、攪拌器夾套的進口管應靠近夾套上端，冷凝液從底部排出;如果傳熱介質是液體，進口管應安置在底部，液體從底部進入，上部流出，使傳熱介質充滿整個夾套的空間。對于較大型的容器，為了得到較好的傳熱效果，在夾套空間設螺旋導流板，以縮小夾套中流體的流通面積，提高流體的流動速度和避免短路，但結構較為復雜一些。
 

　　2、隨著容積的增大，傳熱問題顯得突然起來，光靠夾套已很不夠，常常要在攪拌器內設置附加傳熱擋板，這樣傳熱擋板既可以增加傳熱面積，移走熱量，又可強化攪拌效果，起破壞渦流控制流型的作用。
 

　　3、夾套的高度決定于傳熱面積，而傳熱面積是由工藝要求確定。但須注意是夾套高度一般不低于料液的高度，應該比器內液面高出50到100毫米左右，以保證充分傳熱。
 

　　了解到了框式攪拌器夾套的換熱形式，那么以后使用它攪拌各種物料的時候，就能夠將物料更加充分地攪拌均勻，這樣就能夠獲得好的使用效果。